由于矿热炉比其它电冶炼炉的电阻弱，故其功率因数相应地也降低些。除了一般小型矿热炉的自然功率 因数能达到0.9以上，而容量在 10000KVA以上的中、大型矿热炉的自然功率因数都在0.9以下，矿热炉容量越大，功率因数越低。这是由于大 容量矿热炉的变压器感性负载 越大，短网越长，电极插入炉料较深增加了短网的电抗，因而降低了矿热炉的功率因数。

此技术属于将原来成熟的就地补偿技术应用到矿热炉的二次低压侧，由电容器产生的无功功率 ，通过短线路，一部分通过矿热炉变压器 由系统吸收，另一部分补偿矿热炉变压器，短网和电极的无功损失，增加了输入矿热炉的有功功率 。同时采用了分相补偿，使矿热炉内三相 电极上的有功功率相等，达到提高功率因数，减小三相功率不平衡和改善生产指标的效果。

中频冶炼炉在冶炼、铸造等行业中应用日益广泛，但中频炉在工作时采用整 流和逆变技术，产生了大量电流、电压谐波。谐波对供电系 统造成严重污染，使得精密仪器工作过程中产生误动作，增加供电设备的损耗。

2．谐波使电能传输和 利用的效率降低，使电气设备过热，产生振动和噪声，并使其绝缘老化，使用寿命降低，甚至发生故障或烧毁；

1. 采用谐波治理支路(5、7、11次滤波)，中频炉运行是自动跟踪，谐波就地解决，生 产时不影响其他设备的运行，投入后谐波无功达到 标准。

电压波动和闪变主要是由于负荷急剧变 动引起的。负荷的急剧变动使系统的电压损耗也应快速变化，从而使电气设备的端电压出现波动 现象。电压波动主要是由冲击性的非线性负 载的快速变化引起的，典型的非线性负载如电弧炉、轧钢机、电气化铁路等。当电压变化超过允 许值时，就不能满足用户对电压质量的要求 ，会导致设备运行性能不良，出现过电流、过热、保护装置误动作及设备烧坏等到事故，并且设 备性能、生产效率和产品质量都将受到影响 。其不良影响包括：影响产品质量、影响设备使用寿命、造成照明光通量的变化，总之，电压波 动和闪变对安全生产及人体健康都是极为不 利的。

(6)使用场所:消谐装置常规使用谐波含量比较低，功率因数低的场所，例如:写字楼，电机，家电加工厂，商场，居民用电 等。而滤波装 置常常用于谐波畸变严重，影响正常用电场所，例如:钢铁铸造厂，汽车充电桩，轧机，注塑机等。

2.输出频率较高对变频器减少谐波影响有利，只要使用许可，尽可能提高输出频率。 随输出频率提高，谐波的绝对值增加，但相对50HZ 的相对值是减少的。

2.谐波会干扰计算机系统等电子设备的正常工作，造成数据丢失或死机。

以上就是谐波存在于机房中的危险，这时候就要采取措施来控制折现现象发 生，也就是要抑制谐波、控制谐波，目前最好的方法就是安 装谐波保护器，过滤谐波，保护机房正常工作。

负载特性分析办公写字楼中变电室变压器负载主要为：

4.功率因数由0.9提高至0.95，针对高次谐波（》 40次的谐波）加装HPD-1000谐波保护器，根据需要选择数量，用以保护计算机、PLC、 控制设备等。