(2)信号线采用屏蔽线，且布线时与变频器主回路控制线错开一定距离(至少20cm以上)，切断辐射干扰。

由于矿热炉比其它电冶炼炉的电阻弱，故其功率因数相应地也降低些。除了一般小型矿热炉的自然功率 因数能达到0.9以上，而容量在 10000KVA以上的中、大型矿热炉的自然功率因数都在0.9以下，矿热炉容量越大，功率因数越低。这是由于大 容量矿热炉的变压器感性负载 越大，短网越长，电极插入炉料较深增加了短网的电抗，因而降低了矿热炉的功率因数。

此技术属于将原来成熟的就地补偿技术应用到矿热炉的二次低压侧，由电容器产生的无功功率 ，通过短线路，一部分通过矿热炉变压器 由系统吸收，另一部分补偿矿热炉变压器，短网和电极的无功损失，增加了输入矿热炉的有功功率 。同时采用了分相补偿，使矿热炉内三相 电极上的有功功率相等，达到提高功率因数，减小三相功率不平衡和改善生产指标的效果。

中频冶炼炉在冶炼、铸造等行业中应用日益广泛，但中频炉在工作时采用整 流和逆变技术，产生了大量电流、电压谐波。谐波对供电系 统造成严重污染，使得精密仪器工作过程中产生误动作，增加供电设备的损耗。

2．谐波使电能传输和 利用的效率降低，使电气设备过热，产生振动和噪声，并使其绝缘老化，使用寿命降低，甚至发生故障或烧毁；

2.采用有源滤波器(用于滤除动态谐波次 数)和谐波治理支路(5、7、11次滤波)+无功调节支路，投入滤波补偿装置后，供电系统无功补偿 达到要求。

(2)抑制电压波动和闪变

配电网中存在着大量的三相不平衡负载，典型的如电气化铁路牵引负荷和交流电弧炉 等。这类负荷在接入电网后会向系统注入大量的谐 波电流，导致系统三相电压不平衡；同时，线路、变压器等输变电设备三相阻抗的不平衡 也会导致电压不平衡问题的产生。三相电压不平衡 会对负荷和电网元器件造成很大的危害。不平衡电压会导致中心点形成较高对地电压，从 而使电子设备积累大量的静电，对电子设备造成致 命的损坏；负序电流会造成变压器内部磁旋涡，使铁损加大，造成变压器发热，有效容量 减小；同时三相负载不平衡运行，将增加输配电线 路的损耗。

(3)控制方式:消谐装置使用控制器的控制方式常规为:不等容优先投切。而滤 波装置采用顺序投切，先投低次滤波支路。

1.变频器的载波频率是可调的，当谐波较大时，尽可能提高载波频率。但是，载波频率越高，IGBT的功耗越大。 输出电流波形正弦性变 好，毛刺减少。

2.谐波会干扰计算机系统等电子设备的正常工作，造成数据丢失或死机。

以上就是谐波存在于机房中的危险，这时候就要采取措施来控制折现现象发 生，也就是要抑制谐波、控制谐波，目前最好的方法就是安 装谐波保护器，过滤谐波，保护机房正常工作。