变频调速在工业生产中具有十分重要的意义，但是由于变频器在输入回路中产生的高次谐波电流，对供电系统，负载及其他邻近电 气设 备产生干扰；尤其是在高精度仪器|仪表、微电子控制系统等应用中，谐波干扰问题尤为突出。本文从变频器工程实际应用出发，从隔离 、 滤波和接地三个方面全面阐述了抑制和消除干扰的方法，对提高变频器等工业设备运行的可靠性和安全性提供参考。

非线形负荷产生的谐波电流注入电网，使变压器低压侧谐波电压升高，低压侧负荷由于谐波干 扰而影响正常工作，另一方面谐波电压又 通过供电变压器传递到高压侧干扰其它用户。

COSΦ=（R + r）/ 电阻 r电抗x值在矿热炉运行时，一般不变动， 它们取决于短网和电极布置的设计和安装。电阻r与运行时短网上各载 流部件的电流密度有关，变化较小，但电阻R却是矿热炉运行时决定矿 热炉功率因数的主要因数。

此技术属于将原来成熟的就地补偿技术应用到矿热炉的二次低压侧，由电容器产生的无功功率 ，通过短线路，一部分通过矿热炉变压器 由系统吸收，另一部分补偿矿热炉变压器，短网和电极的无功损失，增加了输入矿热炉的有功功率 。同时采用了分相补偿，使矿热炉内三相 电极上的有功功率相等，达到提高功率因数，减小三相功率不平衡和改善生产指标的效果。

中频冶炼炉在冶炼、铸造等行业中应用日益广泛，但中频炉在工作时采用整 流和逆变技术，产生了大量电流、电压谐波。谐波对供电系 统造成严重污染，使得精密仪器工作过程中产生误动作，增加供电设备的损耗。

中频感应炉的电源系统是电力系统中数量最大的谐波源，常见的为中频炉和高频感应炉电源等。一般6脉冲中频炉，主要产生5、7、 11、 13次特征谐波等；对于12脉冲换流中频炉，主要为11、13、23、25次特征谐波。一般情况下，小型换流装置采用6脉冲，较为大型采用12 脉 冲，如炉变压器接成Ｙ/△/Ｙ型，或者采用两台炉变压器供电。

5．对于电力系统外部，谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰。

1. 采用谐波治理支路(5、7、11次滤波)，中频炉运行是自动跟踪，谐波就地解决，生 产时不影响其他设备的运行，投入后谐波无功达到 标准。

(2)抑制电压波动和闪变

电压波动和闪变主要是由于负荷急剧变 动引起的。负荷的急剧变动使系统的电压损耗也应快速变化，从而使电气设备的端电压出现波动 现象。电压波动主要是由冲击性的非线性负 载的快速变化引起的，典型的非线性负载如电弧炉、轧钢机、电气化铁路等。当电压变化超过允 许值时，就不能满足用户对电压质量的要求 ，会导致设备运行性能不良，出现过电流、过热、保护装置误动作及设备烧坏等到事故，并且设 备性能、生产效率和产品质量都将受到影响 。其不良影响包括：影响产品质量、影响设备使用寿命、造成照明光通量的变化，总之，电压波 动和闪变对安全生产及人体健康都是极为不 利的。

在长距离输电线路的中点安装 SVG装置，不但可以在正常的运行状态下补偿线路的无功损耗，抬高线路电压，提高有效输电容量，而且可 以在系统故障情况下，提供及时无 功调节，阻尼系统振荡，提高输电系统稳定性。

(5)效果:消谐装置目 的主要提高系统功率因数，其分流系统大约20%谐波电流。而滤波装置在提高系统功率因数，同时分流系统谐波电流 ，其滤波效果为70%-80% 。